真空コーティング機械は,真空処理により物体の表面に薄膜を塗り込むために,様々な産業で使用される特殊機器である.電子機器などの産業で広く使用されていますこの真空塗装機械は,様々な材料を基板に堆積させるための先進的な堆積技術を使用し,性能を向上させます.エステティクス強化以下は真空塗装機械とその主要特性についての紹介です.
真空塗装機は,空気が除去される高真空環境で動作し,塗装プロセスに制御された大気を生み出す.真空塗装機械の作業原理に含まれる主なステップは以下のとおりです:
基板の準備: 塗装される物体または基板は,清潔で均一な表面を確保するために清掃され,準備されます.
バキュームポンプ: 空気を排出し,高真空環境を作るため,真空ポンプを用いて真空室を掃除する.
材料堆積: 必要なコーティング材料 (金属,合金,酸化物,セラミックなど) は,熱蒸発などの様々な技術を使用して基板表面に蒸発または噴射されます.,電子ビーム蒸発,噴射,またはイオン塗装.
フィルム形成:蒸発または噴射された原子または分子は基板表面に凝縮し,望ましい性質を持つ薄膜を形成する.
汎用的なコーティングオプション:真空コーティングマシンは,金属 (金,銀,アルミニウムなど),酸化物,ニトリドこの多様性は,特定の要求を満たすためにコーティングの特性をカスタマイズすることができます.
精密なフィルム厚さ制御:真空塗装機械は,堆積されたフィルムの厚さの精密な制御を提供します.この制御は,望ましい光学,電気,覆い物体の機械的特性.
均一なコーティング分布:真空コーティング機械は,基板の全表面に均一なコーティング分布を保証し,一貫したフィルム厚さと品質をもたらします.
高層粘着性: 粘着室内の真空環境は,沈着したフィルムと基板の間に強い粘着性を促進します.優れたコーティング耐久性と耐磨性を保証する.
強化されたコーティングプロパティ:真空コーティングは,光学特性 (反射性,伝達性,反射性コーティングなど) を含む,コーティングされたオブジェクトのさまざまなプロパティを改善することができます.電気伝導性耐腐蝕性,硬さ,バリア性
環境に優しい:真空コーティングプロセスは,通常最小限の廃棄物,低毒性,および非危険な材料を使用するので環境に優しい.エネルギー効率の良いコーティングソリューションを提供できる.
